Das maßgeschneiderte Fördersystem von Spiroflow und Cablevey hält, was es verspricht

Die führenden Materialtransportunternehmen Spiroflow und Cablevey Conveyors, die als Teil von Automated Handling Solutions (AHS) tätig sind, haben kürzlich zusammengearbeitet, um den schottischen Haferproduzenten Oat Co. mit einem maßgeschneiderten Fördersystem auszustatten. Die Lösung hat nicht nur dazu beigetragen, die Produktivität zu steigern, sondern hat es Oat Co. auch ermöglicht, gefährliche Staubbildung zu minimieren, die Produktintegrität aufrechtzuerhalten und strenge Hygieneanforderungen für den Umgang mit Lebensmitteln zu erfüllen.

Oat Co. Scotland ist seit acht Generationen auf den Haferanbau spezialisiert. Mit einer hochmodernen Hafermühle und der Spezialisierung auf glutenfreie Betriebe musste Oat Co. seinen bestehenden Becherwerk für Haferflocken durch ein neues Fördersystem ersetzen. Um strenge Lebensmittelsicherheitsstandards zu erfüllen, musste die Lösung vollständig umschlossen sein, um sicherzustellen, dass die Produkte auf Haferbasis während des Fördervorgangs nicht mit externen Fremdpartikeln kontaminiert wurden. Außerdem mussten „tote Bereiche“ beseitigt werden, in denen sich das Produkt ansammeln und verschlechtern könnte . Darüber hinaus musste es so gestaltet werden, dass es zu ihrem bestehenden Aufbau passt und sich in ihre aktuelle Hafermühle integrieren lässt.

Die maßgeschneiderte Lösung bestand aus einem Cablevey-Rohrschleppfördersystem und einem Spiroflow-Tieflade-Big-Bag-Füller mit integriertem Vorratstrichter. Das röhrenförmige Schleppfördersystem transportiert die Haferflocken in einer vollständig geschlossenen Umgebung sanft zum Füller und minimiert so Zersetzung und Staubbildung. Der hygienische Förderer ist mit einem Inspektionskamera-Überwachungssystem und transparenten Inspektionsöffnungen ausgestattet, um eine ordnungsgemäße Wartung zu gewährleisten. Er kann mithilfe des Trockenwischerscheibensystems schnell gereinigt werden, um sich ansammelnde feine Partikel abzuwischen.

Der Big-Bag-Füller verfügt über eine spezielle niedrige Laderampe und einen Palettenboden mit niedrigem Profil, um das Entladen gefüllter Big-Bags mit einem Hubwagen zu ermöglichen, wenn kein Gabelstapler verfügbar ist. Der Füller minimiert außerdem Staub mit einem Umkehrstrahlfilter und füllt mit seiner niedrigen Wägeplattform genau nach Gewicht, um Überfüllung und Produktverluste zu minimieren.

Ray Marquardt von Oat Co. kommentierte das neue System wie folgt: „Wir haben uns für den Cablevey-Förderer entschieden, weil er eine sanfte Förderung unseres Produkts innerhalb einer vollständig geschlossenen Förderlösung ermöglichte und so jegliche Möglichkeit einer Kontamination durch einen externen Fremdkörper ausschließt. Der Förderer.“ bot eine wesentlich hygienischere Lösung als ein Becherwerk, da sowohl innen als auch außen kaum oder gar kein Staub erzeugt wurde. Das System hält, was es verspricht!

„Insgesamt sorgte das Design des Systems für eine perfekte Integration in den Rest unserer bestehenden, speziell gebauten Anlage. Der Inbetriebnahmeprozess war der beste, den ich in 20 Jahren in der Branche erlebt habe, und stellte einen fehlerfreien Betrieb vom Start an sicher.“